自9月5日起，一周之内，广东石化全密度聚乙烯、高密度聚乙烯和聚丙烯三套装置相继完成PE-HD5533B、PE-HD5608C和PP-HM0700三个新牌号产品的试生产。此次连续推出的三款新产品，在工艺控制、产品质量和过渡料控制方面表现优异，并在高端化、差异化与绿色化方面取得实质性进展，进一步增强了公司在聚烯烃产品开发中的竞争力。

9月7日，80万吨/年全密度聚乙烯装置顺利完成适用于奶制品包装的小中空新产品PE-HD5533B的试生产，共产出合格产品1095吨。该产品熔体强度更高、气味更低，已通过食品饮料生产商的感官与性能测试，可广泛用于奶制品及饮料瓶的灌装包装，每吨售价可提高200至300元。

在生产过程中，公司多专业协作团队通过微调反应器温度与压力、精准控制粉料与粒料指数、缓慢切换氮气与添加剂系统，实现了无过渡料转产，大幅提升了生产效率。

9月8日，40万吨/年高密度聚乙烯装置成功产出流延聚乙烯专用料PE-HD5608C。该产品填补了潮汕地区流延聚乙烯市场的空白，可有效缓解当地企业因依赖外地货源导致的高物流成本和长交货周期问题。高密度聚乙烯装置负责人王书卫表示：“PE-HD5608C通过‘不改设备改参数’的低成本创新模式，为集团公司赫斯特工艺装置的差异化发展提供了‘广东方案’。”

9月11日，50万吨/年聚丙烯装置成功试产PP-HM0700薄壁注塑料，其熔融指数稳定达到70g/10min。该产品具有高透明、快速成型和结构强度高等特点，广泛应用于食品包装容器领域，符合环保“轻量化”发展趋势。

化工二部副经理胡刚表示：“PP-HM0700的顺利研发不仅提升了公司化工产品的竞争力，也增强了装置的工艺适应性和综合运行效能。通过系统收集和总结本次生产数据，我们将进一步优化生产方案，稳定反应器生产过程，确保产品性能指标的优良稳定。”

新产品密集推出的背后，是公司以市场为导向、以技术为支撑、以协作为纽带的系统性创新机制持续发挥作用。自开工投产以来，公司已累计开发20个高效厚利新材料产品，其中茂金属聚乙烯3个牌号产品接近或达到国际先进水平，高密度管材专用料通过国家PE100级认证，多个膜料产品产量处于行业领先地位。新产品总产量已超过170万吨，开发速度和成功率均位列中国石油炼化新材料板块前列。