2025年9月18日，在第28届中国国际复材展上，中国石化上海石化自主研发的60K大丝束碳纤维新产品正式亮相。该产品为国内首创，填补了国内市场空白，性能达到国际领先水平。至此，中国石化已具备24K、48K、60K等多种丝束规格、近20种型号碳纤维产品的生产能力，形成了“通用型+高性能”“大丝束+小丝束”的全谱系产品布局，助力我国碳纤维产业链实现自主可控。

碳纤维被誉为新材料领域的“黑黄金”。其性能优越，比重不到钢的四分之一，强度却是钢的7至9倍，且具备耐腐蚀特性，广泛应用于风能、太阳能、高铁动车、飞机部件等领域。长期以来，我国碳纤维的发展主要集中在小丝束方向。

经过两年研发攻关，中国石化成功打通60K大丝束碳纤维全流程。在碳纤维行业中，通常将每束纤维根数超过4.8万根（即48K）的称为大丝束碳纤维。2022年，中国石化率先实现48K大丝束碳纤维的工业化生产。随后，经过近两年的产业化研发，企业成功突破60K以上大容量单喷头工业制备技术难点，完成了从原丝制备到氧化炭化的全流程工艺贯通，实现工业化试生产，成为国内首家具备60K大丝束碳纤维生产能力的企业。

与48K大丝束碳纤维相比，60K产品强度更高、抗变形能力更强，不仅能有效提升生产效率，也带动了下游复合材料制造效率的提升。该产品将主要应用于深海风电等高端领域。

中国石化碳纤维专家、上海石化副总经理黄翔宇介绍，近年来，随着国内风电产业向深海发展，对风电叶片的长度和模量提出了更高要求。测试表明，上海石化60K碳纤维的拉伸强度比48K提高23%，单股丝束可吊起1吨重物；弹性模量提升5%，适用于功率更大、叶片更长的深远海风电场景，有助于推动我国风电行业高质量发展。

碳纤维技术壁垒森严，中国石化是国内首家、全球第四家掌握大丝束碳纤维技术的企业。多年来，企业集中资源攻坚关键核心技术，走出一条以企业为主体、“产、学、研、用”相结合的协同创新路径。2018年实现48K大丝束碳纤维的技术突破，2022年成功实现工业化生产。未来，中国石化将持续打造碳纤维产业链核心集群，为“中国智造”和发展新质生产力提供高端新材料支撑。