宇部兴产机械株式会社作为UBE株式会社机械事业部的核心企业，近日已完成全球最大锁模力达5500吨的电动注塑机的研发设计，并正式投入市场销售。

截至目前，宇部兴产机械已制造超过100台锁模力在4000吨以上的大型注塑机，并推出了锁模力高达9000吨的超大型一体化压铸机，凭借在大型设备领域的专业技术赢得了全球客户的高度认可。为应对日益增长的大型塑料制品需求，公司在超大型电动注塑机系列中新增了5500吨与5000吨两种规格，并对原有的3500吨和3000吨机型进行了全面升级与重新设计。

此次推出的四款新机型均属于“emⅢ”系列。该系列源自1987年宇部兴产推出的全球首款双板式锁模注塑机，并于2001年随“em”系列实现电动化。如今的“emⅢ”已是第三代产品，以先进技术赢得海内外客户信赖。升级后，“emⅢ”系列锁模力覆盖范围扩展至1050吨至5500吨。

随着电动汽车的快速普及，市场对轻量化零部件的需求不断上升，大型树脂部件（如外部车身面板、底盘空气动力学组件）的使用量激增。为应对这一趋势，宇部兴产机械推出超大型全电动注塑机，旨在提升生产效率，服务范围不仅涵盖汽车行业，还将扩展至摩托车、家电、工业材料及住宅设备等多个领域。未来，公司将持续扩充产品阵容，并致力于兼顾环保性能与生产效率的技术研发，助力制造业可持续发展。

**主要规格** - 锁模力：5500吨 / 5000吨 / 3500吨 / 3000吨 - 理论注射量：31400 cm³（使用聚丙烯时约26.5kg）、13200 cm³（使用聚丙烯时约11.2kg）

**“emⅢ”系列特点** - **节能环保** 相比旧款电动注塑机节能20%以上。保压性能提升延长了泵的停止时间，减少了液压油和润滑脂的消耗，有助于降低运行成本与二氧化碳排放。此外，采用环保水溶性涂料，有效抑制挥发性有机化合物（VOC）排放。

- **行业领先的循环速度** 开合模采用滚珠丝杠驱动顶出装置，干燥循环周期较旧款缩短30%，实现行业领先的高速成型，显著提高生产效率。

- **紧凑机身设计** 延续两板式注塑机的紧凑优势，机身长度较旧款emⅡ系列进一步缩短，为业内最紧凑机型之一，便于工厂布局规划（参考：5500emⅢ全长16米）。

- **高精度开合模平行度控制** 伺服电机驱动的开合模机构位于模板对角线位置，通过精确同步控制，确保模具在开合过程中始终保持平行，有效防止偏磨与损伤，延长模具寿命并提升成型精度。

- **模板平行度自动测量** 支持一键自动检测模板平行度，便于设备状态监控与管理。

- **积淀多年的成型技术** 提供丰富的可选功能，包括长纤维增强热塑性塑料（LFT）专用螺杆、泡沫芯背成型系统及其他备受客户好评的选配方案。