在全球每年产生数亿吨塑料垃圾的背景下，化学回收技术被视作推动循环经济的关键路径。宝绿特通过糖酵解、微波醇解和溶剂法三大技术路线，分别针对PET、PP/PE以及复合与染色塑料，实现了从废弃塑料到高品质再生原料的转化。这些方法不仅提升了回收效率、降低了能耗，也拓宽了塑料再生的应用范围。

### 塑料污染的挑战与化学回收的机遇

塑料制品已深入现代生活的方方面面，但随之而来的环境问题也日益严峻。联合国环境规划署数据显示，全球每年生产超过4亿吨塑料，回收率却不足10%，大量废弃塑料被焚烧、填埋或直接进入自然环境。据经济合作与发展组织预测，到2060年，全球塑料垃圾量将增长近三倍，而回收率仍难以显著提升。

面对这一全球性挑战，发展高效、可持续的塑料回收技术成为破解塑料污染困局的关键。与传统的物理回收不同，化学回收技术从分子层面“重塑”塑料结构，能够真正实现塑料的闭环循环与无限再生，被公认为未来循环经济的核心技术路径。

### 宝绿特三大化学回收技术路径

**1. 糖酵解法：PET的“分子重生”**

糖酵解法主要用于处理PET瓶片和涤纶废纺，通过使PET与乙二醇反应生成单体BHET，实现聚酯材料的高纯度回收。该工艺反应条件温和、能耗低、设备要求简单，经济性较高。在反应过程中，可同步去除PET中的染料分子与重金属离子，产物BHET纯度高，可直接用于新PET的聚合生产，实现“从废到新”的闭环再生。

**2. 微波醇解法：秒级反应的创新突破**

宝绿特的微波醇解技术利用微波能量实现高效反应，可在60秒内迅速解聚PET碎片，速度是传统方法的数十倍甚至上百倍。该技术装置紧凑、能耗低、占地面积小，产出的BHET多聚体可与PTA共同参与聚合，制得的再生PET切片质量媲美甚至超越原生料，符合食品级瓶用标准。这项技术显著降低了高品质再生塑料的生产成本，为品牌企业提升再生材料使用比例提供了可靠支持。

**3. 溶剂法：攻克复合与染色塑料的“最后一公里”**

针对复杂难分离的PP、PE塑料及复合包装、染色材料等，宝绿特的溶剂法展现出优异的包容性与提纯能力。该技术通过溶解、脱色、过滤、蒸发等步骤，有效分离塑料本体与颜料、添加剂及其他杂质，最终获得高纯度再生塑料颗粒。其产物性能接近原生料，可广泛应用于高端注塑与包装领域，为“混合塑料”提供了现实可行的回收方案。

### 从废料到资源：循环经济的绿色引擎

通过糖酵解、微波醇解与溶剂法三条技术路线，宝绿特构建了完整、高效的化学回收体系，践行“让塑料再获新生”的理念——将废弃塑料视为可再利用的资源，而非需要处置的负担。

这些技术的推广应用，不仅能有效降低塑料污染风险，还能为化工与制造业提供稳定的再生原料，减少对石化资源的依赖，助力实现碳中和与可持续发展目标。

### 迈向无废未来

随着全球“禁塑令”持续推进及消费者环保意识不断提升，市场对高品质再生塑料的需求正快速增长。宝绿特凭借创新的化学回收技术，为塑料循环经济的转型提供了坚实支撑，也为“无废城市”建设注入了新动力。在未来绿色产业的发展中，化学回收将不仅是废塑料的终点，更是它们开启新一轮生命循环的起点。