PMP（聚4-甲基戊烯-1）是一种高结晶透明聚烯烃材料，由丙烯二聚制得的4MP1（4-甲基-1-戊烯）单体聚合而成。其密度为833kg/m³，是目前所有塑料中最轻的。除具备通用聚烯烃的基本特性外，PMP还展现出优异的综合性能，包括出色的光学透明度、良好的机械强度、卓越的耐高温性能以及稳定的电绝缘性。特别值得一提的是，PMP作为高性能膜材料具有极高的氧气透过率，超过聚丙烯的10倍，因此在医疗包装和电子器件等高端领域具有重要应用价值。

PMP表面硬度较低，但光学性能优异，透光率高达90%，介于有机玻璃和聚苯乙烯之间。更为可贵的是，其透光性能极为稳定，基本不受加工条件和产品厚度的影响，这使其成为制造高精度透明制品的理想材料。

在机械性能方面，PMP表现出突出的刚性：在温度超过100℃时，其刚性优于聚丙烯；超过150℃时，更可超越聚碳酸酯（PC）。同时，该材料具备优良的电绝缘性和化学稳定性，耐酸碱、耐化学腐蚀与有机溶剂，抗应力开裂能力显著，避免了其他透明材料在接触去污剂时易出现应力开裂的问题。

PMP的耐热与消毒性能同样出色。它可承受130℃高温蒸煮达400次而不发雾，耐受160℃热空气消毒1小时（累计50次），甚至适用于200℃以上以及氧化乙烯、放射线等多种苛刻的杀菌条件。

PMP的单体4M1P是一种重要的高端化工原料，在高端医疗领域尤其关键，是构成体外膜肺氧合（ECMO）系统中“人工肺”核心组件的关键材料。

同时，4M1P也是一种性能优异的共聚单体，常与乙烯、丙烯等进行共聚，以显著改善相应聚烯烃材料的综合性能。它在提升制品透明度、增强耐环境应力与抗龟裂能力方面效果显著。特别是4M1P与乙烯共聚制备的低密度线性聚乙烯（LLDPE），因其卓越性能，已成为一类备受关注的新型高分子材料。

目前，国外4M1P工艺技术相对成熟，专利技术主要被日本三井化学和美国菲利普斯石油等国际巨头垄断。国内相关专利多围绕聚4-甲基-1-戊烯下游制品应用展开，在单体合成及聚合等上游关键工艺的基础专利方面仍存在明显空白。

在此背景下，中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司计划在燕山分公司化学品厂区内新建一套200吨/年丙烯二聚制备4-甲基-1-戊烯中试装置。该项目曾于2024年12月在中国石化燕山石化公司官网发布环评公示；2025年1月24日启动一标段招标，范围涵盖主体中试装置及相关配套工程；2月25日开标后，北京燕华工程建设有限公司于2月26日公示为第一中标候选人；3月15日正式确认中标。

若该装置投产成功，将打破4M1P的国外垄断格局，填补国内空白。项目原定于2025年2月开工，建设周期5个月，计划于6月试运行。截至目前，项目暂无最新官方消息，具体投产时间需以官方后续公告为准。