近日，全球化工巨头巴斯夫推出一套“关停+重仓”组合拳：计划于2026年关停韩国蔚山的聚四氢呋喃产能，同时重金投入在德国新建电子级氢氧化铵装置。这一从传统化纤原料向半导体核心材料的转型，体现了巴斯夫应对市场变革的精准布局。

**果断“减法”：清退过剩产能，锚定核心基地**

11月3日，巴斯夫宣布将亚洲聚四氢呋喃业务整合至中国漕泾基地，并于2026年停止在韩国蔚山的生产。此次关停并非临时决定，而是对全球市场结构性变化的主动回应。聚四氢呋喃是弹性氨纶纤维的关键原料，广泛用于泳衣、运动服饰等纺织品。然而，近年来全球化学纤维市场产能过剩，行业利润空间不断压缩，高成本、低效率的产能已难以适应竞争。

中国漕泾基地作为巴斯夫在亚洲的重要枢纽，不仅具备成熟的聚四氢呋喃生产配套，还依托一体化园区实现了原料与能源的协同增效。整合完成后，巴斯夫将形成中国漕泾、德国路德维希港和美国盖斯马三大基地联动的格局，总年产能维持在25万吨，在削减冗余的同时保障全球供应链的稳定。

值得注意的是，这并非巴斯夫首次优化韩国产能。此前，其已关闭蔚山的1,4-丁二醇和四氢呋喃装置。此次聚四氢呋喃产能的退出，进一步彰显了其聚焦核心资产、淘汰低效产能的战略决心。

**精准“加法”：押注半导体材料，卡位欧洲供应链**

与传统业务的收缩形成鲜明对比的是，巴斯夫在半导体材料领域的积极投入。10月30日，公司宣布在德国路德维希港总部新建电子级氢氧化铵生产装置，预计2027年投产，专门用于先进半导体制造中的晶圆清洗与蚀刻等精密工艺。

这一投资正契合欧洲半导体产业的发展趋势。随着欧洲“芯片法案”的推进，区域内芯片产能加速扩张，市场对高纯度、高品质半导体化学品的需求激增。电子级氢氧化铵作为超纯基础化学品，是半导体制造中不可或缺的关键材料——它与双氧水、超纯水调配的清洗液，能高效去除晶圆表面的微粒与金属杂质，直接影响先进制程芯片的良率与性能。

巴斯夫的布局还蕴含产业链协同的深意。据悉，其重要合作伙伴正在欧洲建设新的芯片工厂，新装置投产后将实现“本地生产、本地供应”的闭环，既提升响应速度，也增强欧洲半导体供应链的自主可控能力，为汽车、人工智能等核心产业提供关键材料支持。作为全球半导体材料领域的领军企业，巴斯夫已构建覆盖清洗、蚀刻、光刻等全工艺的产品矩阵，此次新装置将进一步巩固其在先进制程材料方面的竞争优势。

**战略锚点：在产业变革中找准“加减”平衡**

从关停过剩产能到重仓半导体材料，巴斯夫的一系列举措始终围绕“制胜有道”战略展开，核心在于通过资源优化与赛道聚焦实现高质量增长。在传统化工领域，通过产能整合淘汰低效资产，将资源集中于具备成本与规模优势的核心基地；在新兴领域，则瞄准半导体等高技术、高增长赛道，依托技术积累抢占市场先机。

这种“有退有进”的布局，正是化工巨头应对全球产业变革的智慧体现。面对传统行业产能过剩与新兴产业快速崛起的双重格局，唯有精准判断趋势，在存量业务中做“精细化减法”，在增量赛道中做“前瞻性加法”，才能在产业链重构中掌握主动权。巴斯夫的实践也为行业带来启示：企业的长期竞争力，终究源于对市场变化的敏锐洞察与战略调整的果断执行力。